為了驗證316L不銹鋼直線度測量系統(tǒng)算法的邏輯正確性,采用傳統(tǒng)的接觸式測量方法和本系統(tǒng)測量方法對不銹鋼直線度進行了比較。
先通過傳統(tǒng)的接觸式方法對不銹鋼直線度進行測量,常用的接觸式測量方法有拉線法、位移傳感器法、杠桿法等。本文采用百分表接觸式方法進行測量,對長為0.5米直徑為25mm的不銹鋼進行測量。整個測量系統(tǒng)由車床,移動刀架、百分表、待測不銹鋼組成。將其用車床卡盤將其固定,卡盤的作用使其不能發(fā)生橫向或縱向移動,也能保持不銹鋼處于水平狀態(tài)。將百分表固定在移動刀架上,然后將百分表指針和表面接觸對其校準,使百分表初始值為0。
上述工作完成后,移動刀架沿不銹鋼表面母線進行測量,記錄其值,就是不銹鋼此條母線的直線度誤差值。同理,旋轉每隔10度記錄測量
316L不銹鋼其它母線的直線度誤差值,取其值就是直線度誤差。通過此方法測量多條母線直線度誤差從而估算其軸心線直線度誤差,獲得直線度誤差值是0.262 mm。
其次,采用本系統(tǒng)設計的方法進行測量。固定相機和不銹鋼的位置,使316L不銹鋼成像于光學成像系統(tǒng)的軸線上,并且使相機垂直、正對著不銹鋼,拍攝多個截面不銹鋼圖像。然后用本系統(tǒng)設計的邊緣檢測算法、不銹鋼管軸心線像素坐標計算算法、二乘法評定算法及系統(tǒng)標定等算法對不銹鋼圖像進行處理,可以評定其直線度誤差。